Ищу спонсора
Для того, чтобы сайт работал, требуются деньги. Ищу спонсора, которому не безразличен сайт о заводах в РФ. Прошу писать на azsxru@yandex.ru или присылайте на яндекс деньги 410011888143003

Подробнее...


Ковровский механический завод (КМЗ)


Предыдущая | Следующая
        изменить

Контакты Ковровский механический завод (КМЗ)

Генеральный директор

     Ковальчук Максим Николаевич
     Тел. (49232)9-42-01 Факс 2-14-49

 

 

 

Заместитель генерального директора по экономике и финансам

     Тулупов Евгений Евгеньевич
     Тел. (49232)9-43-77 факс 3-47-54

 

 

 

Главный инженер

     Ахмадышев Владимир Борисович
     Тел. (49232)9-43-22 факс 3-20-20

 

 

 

Заместитель генерального директора по производству и материальным ресурсам

     Юткин Михаил Иванович
     Тел. (49232)9-40-80 факс 3-27-13

 

 

 

Начальник управления материально технического снабжения

     Матвеев Евгений Владимирович
     Тел. (49232)9-43-08 факс 3-18-10

 

 

 

Начальник управления маркетинга и продаж

     Годжалов Аркадий Анатольевич
     Тел. (49232)9-40-44 факс 3-09-12

 

 

 

Начальник отдела продаж

     Юкин Сергей Федорович
     Тел. (49232)9-44-91 факс 3-09-12

 

 

 

Справочная завода (49232)9-40-09

История завода

По решению правительства в конце 1940 года на южной окраине города началось строительство нового завода. Однако, начавшаяся Великая Отечественная война, не позволила полностью завершить строительство завода. Производственные помещения были переданы в состав завода им. К.О. Киркижа (ныне завод им. В.А. Дегтярева) и получили наименование филиала.
      На основании Приказа Министра вооружения СССР №564 от 6 октября 1950 года на базе завода им. В.А.Дегтярева, создан Ковровский механический завод. Помимо продукции военного назначения завод в те годы выпускал самую разнообразную гражданскую продукцию: консервные ножи, гаечные разводные ключи, дверные замки, накладные и врезные детали для текстильных и сельскохозяйственных машин, чулочных автоматов, шины для пил «Дружба», ручные косилки, ободья для колес мотоциклов, линеметательные установки для морского транспорта, электрические утюги и многое другое.
      За годы работы заводом было освоено производство пехотных, танковых и авиационных пулеметов, противотанковых гранатометов, ракет для зенитных и противотанковых комплексов, широкая номенклатура продукции гражданского назначения.
      В 1976 г. завод один из первых в России использовал роботы и манипуляторы. Всего было внедрено 70 роботов и манипуляторов. На их базе создано 8 автоматических линий и 2 автоматических участка. Имеется развитое заготовительное производство. В его составе литейный цех, цех по переработке пластмасс и резины, участок чистовой горячей штамповки и изотермической штамповки. Мощность инструментального производства позволяет обеспечить производственные цеха высококачественным режущим и вспомогательным инструментом, пресс-формами и литейными формами, штампами и приспособлениями.
      Коллектив предприятия неоднократно удостаивался государственных наград:

      Многие работники завода награждены орденами и медалями. Более 10 сотрудникам присвоены звания лауреатов Государственной и других премий.
      В 1992 году во исполнение Указа Президента РФ от 01.06.1992г. «Ковровский механический завод» преобразован из государственного предприятия в открытое акционерное общество.
      В 2006 году на предприятии произошла реструктуризация. Завод снял с производства продукцию военного назначения (она была передана на другие предприятия) и стал выпускать изделия для нужд атомного энергопромышленного комплекса.
      В настоящее время ОАО «Ковровский механический завод» является одним из наиболее развитых в техническом отношении предприятием отечественного машиностроения, завод использует в производстве современное высокопроизводительное оборудование. Применение прогрессивных форм организации и стимулирования труда позволяет коллективу добиваться высоких конечных результатов.
      На предприятии всегда уделяли внимание социальной сфере, здоровью и организации досуга своих работников. На территории предприятия работает здравпункт, где регулярно проводят профилактический осмотр работников. Построены санаторий-профилакторий «Здоровье», Дворец Культуры и техники «Современник», детский оздоровительный лагерь «Лесной городок», база отдыха «Вьюнка», спортивный комплекс «Звезда».

Продукция

- Трубопроводная арматура -

 

      С 1991 года ОАО «Ковровский механический завод» серийно выпускает шаровые краны по документации, разработанной ЗАО «Генарм». Отработанная конструкция и традиции оборонного производства, принятые на заводе, позволили обеспечить высокое качество выпускаемой арматуры, которое неоднократно отмечалось отечественными и зарубежными специалистами.
      Потребителями арматуры за эти годы в Российской федерации и странах СНГ стали несколько тысяч предприятий химической, пищевой, парфюмерной, фармацевтической, горной, металлургической промышленности, тепловой энергетики и др. отраслей. Ежегодно производятся поставки арматуры для комплектации объектов, выпускаемых по заказу Министерства обороны.
      При более высокой стоимости по сравнению с традиционными вентилями, задвижками и др. типами арматуры применение шаровых кранов дает следующие преимущества:

- монтаж кранов осуществляется приваркой к трубопроводу без разборки изделия с использованием примитивного теплоотвода в виде мокрой ткани. Не требуется ответных фланцев, прокладок, крепежных документов и совмещения фланцев;
- возможность компенсации износа элементов уплотнения протяжкой гаек на стяжных шпильках без остановки технологического процесса;
- не требуется замены сальниковой набивки и другого технического обслуживания в процессе эксплуатации;
- отсутствие эффекта «залипания» шаровой пробки при нахождении крана в одном положении в течение длительного срока;
- большой срок эксплуатации кранов на средах, не содержащих примесей, до 30 лет при ресурсе 20-25 тыс. переключений до ремонта;
- наличие комплекта запасных частей из фторопласта для осуществления оперативного ремонта.

подробнее смотрите здесь

Краны шарового типа запорные из нержавеющей стали КШТЗ-16

   

PN 1,6 МПа (16 кгс/см2)
DN 10; 32: 40; 50; 65: 80; 100 мм

      Краны КШТЗ-16 шарового типа запорные полнопроходные DN 10 и неполнопроходные DN 32; 40; 50; 65; 80; 100 мм с ручным управлением предназначены для управления материальными потоками в технологических процессах пищевой, химической, фармацевтической, металлургической, парфюмерной и других отраслях промышленности.
      Краны, являясь приварными, обладают достоинствами и фланцевых кранов. Корпус с уплотнительными элементами отстыковывается от обращенных к нему фланцев и не требует отрезки от трубопровода.

УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ КРАНОВ
      Температура окружающей среды от минус 30 до плюс 50 °С. Относительная влажность окружающего воздуха от 30 до 80%. Атмосферное давление от 84 до 106,7 кПа (от 630 до 800 мм рт.ст.). Промышленная вибрация амплитудой до 0,35 мм частотой 5-35 Гц.
      Содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны не должно превышать допустимых концентраций в соответствии с ГОСТ 12.1.005-88.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

 

 

 

Наименование параметра

Показатель

Давление номинальное, PN, МПа (кгс/см")

1.6(16)

Диаметр номинальный, DN, мм

10; 32: 40; 50; 65: 80; 100

Температура рабочей среды, °С

от минус 40 до плюс 150

Класс герметичности по ГОСТ 9544-93

А

Способ присоединения к трубопроводу

приварной

Рабочая среда

жидкие пищевые продукты, агрессивные и неагрессивные жидкости, не содержащие механических примесей, кроме мелкодисперсных размером до 10 мкм в количестве до 2%, не склонные к кристаллизации и полимеризации, воздух и другие газы, водяной пар

Монтажное положение крана

любое

Средний ресурс

не менее 4 500 циклов

Средний срок службы

не менее 10 лет

Среднее время восстановления работоспособности

не более 4-х часов

Номер технических условий

ТУ ГМ2.001.00.00.00.00

 

 

МАТЕРИАЛЫ ОСНОВНЫХ ДЕТАЛЕЙ
      Детали крана, постоянно контактирующие с рабочей средой, изготовлены из материалов: сталь 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т ГОСТ 5632-72 или сталь 10Х18Н9Л ГОСТ 977-88; фторопласт Ф4 ГОСТ 10007-80 или фторопласт Ф4А ТУ 6-05-1999-85.
      Поводок (шток), соединяющий шаровую пробку с рукояткой крана, изготовлен из материалов: сталь 14Х17Н2 ГОСТ 5632-72 или сталь 09Х16Н4Б ГОСТ 5949-75.
      Детали крана, не контактирующие с рабочей средой, изготовлены из углеродистых сталей с кадмиевым или лакокрасочным защитно-декоративным покрытиями.

Краны шарового типа запорные из нержавеющей стали КШТЗ-25

PN 2,5 МПа (25 кгс/см2)
DN 10; 15; 20; 25; 32: 40; 50; 65: 80; 100 мм

      Краны КШТЗ-25 шарового типа, запорный с ручным управлением предназначены для управления материальными потоками в технологических процессах пищевой, химической, фармацевтической, металлургической, парфюмерной и других отраслях промышленности.

УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ КРАНОВ
      Температура окружающей среды от минус 30 до плюс 50 °С. Относительная влажность окружающего воздуха от 30 до 80%. Атмосферное давление от 84 до 106,7 кПа (от 630 до 800 мм рт.ст.). Промышленная вибрация амплитудой до 0,35 мм частотой 5-35 Гц.
      Содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны не должно превышать допустимых концентраций в соответствии с ГОСТ 12.1.005-88.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

 

 

 

Наименование параметра

Показатель

Давление номинальное, PN, МПа (кгс/см")

2,5(25)

Диаметр номинальный, DN, мм

10; 15; 20; 25; 32: 40; 50; 65: 80; 100

Температура рабочей среды, °С

от минус 40 до плюс 250

Класс герметичности по ГОСТ 9544-93

А

Монтажное положение крана

любое

Средний ресурс

не менее 4 500 циклов

Средний срок службы

не менее 10 лет

Среднее время восстановления работоспособности

не более 4-х часов

 

 

Краны шаровые трёхходовые из нержавеющей стали КШТТ-16

 

PN 1,6 МПа (16 кгс/см2)
DN 50; 80 мм

      Краны шаровые трехходовые неполнопроходные из нержавеющей стали КШТТ-16 с ручным управлением предназначены для управления материальными потоками в технологических процессах пищевой, фармацевтической и других отраслей промышленности.

УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ КРАНОВ
      Температура рабочей среды от минус 30 до плюс 50 °С. Относительная влажность окружающего воздуха от 30 до 80%. Атмосферное давление от 84 до 106,7 кПА (от 630 до 800 мм рт.ст.). Промышленная вибрация амплитудой до 0,35 мм частотой 5-35 Гц.
      Содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны не должно превышать допустимых концентраций в соответствии с ГОСТ 12.1.005-88.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

 

 

 

Наименование параметра

Показатель

Давление номинальное, PN, МПа (кгс/см")

1.6(16)

Диаметр номинальный, DN, мм

50; 80

Температура рабочей среды, °С

от минус 40 до плюс 150

Класс герметичности по ГОСТ 9544-93

А

Способ присоединения к трубопроводу

два патрубка под приварку (на одной оси), третий фланцевый

Рабочая среда

жидкие пищевые продукты, агрессивные и неагрессивные жидкости, не содержащие механических примесей, кроме мелкодисперсных размером до 10 мкм в количестве до 2%, не склонные к кристаллизации и полимеризации, воздух и другие газы, водяной пар

Монтажное положение крана

любое

Средний ресурс

не менее 4 500 циклов

Средний срок службы

не менее 10 лет

Среднее время восстановления работоспособности

не более 4-х часов

Номер технических условий

ТУ ГМ2.005.00.00.00.00

 

 

МАТЕРИАЛЫ ОСНОВНЫХ ДЕТАЛЕЙ
      Детали крана, постоянно контактирующие с рабочей средой, изготовлены из материалов: сталь 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т ГОСТ 5632-72 или сталь 10Х18Н9Л ГОСТ 977-88; фторопласт Ф4 ГОСТ 10007-80 или фторопласт Ф4А ТУ 6-05-1999-85.
      Поводок (шток), соединяющий шаровую пробку с рукояткой крана, изготовлен из материалов: сталь 14Х17Н2 ГОСТ 5632-72 или сталь 09Х16Н4Б ГОСТ 5949-75.
      Детали крана, не контактирующие с рабочей средой, изготовлены из углеродистых сталей с кадмиевым или лакокрасочным защитно-декоративными покрытиями.

ПРИМЕЧАНИЕ
      Не допускается использование кранов в качестве регулирующей арматуры.
      Переключение крана в одно из рабочих положений производится непрерывным поворотом рукоятки без остановки в промежуточных положениях.
      Конструкция кранов обеспечивает возможность ремонта и обслуживания без отсоединения крана от трубопровода.
      Поставка кранов производится с комплектом запасных элементов уплотнений из фторопласта Ф4 или Ф4А.

Краны шарового типа запорные стальные фланцевые КШТЗ-25

 

PN 2,5 МПа (25 кгс/см2)
DN 25; 32, 40, 50, 65, 80,100 мм

      Краны КШТЗ-25 шарового типа запорные стальные фланцевые неполнопроходные с ручным управлением предназначены для управле¬ния материальными потоками в технологических процессах пищевой, химической, нефтехимической и других отраслей промышленности, а также в коммунальном хозяйстве.

УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ КРАНОВ
      Температура рабочей среды от минус 30 до плюс 50 °С. Относительная влажность окружающего воздуха от 30 до 80%. Атмосферное давление от 84 до 106,7 кПА (от 630 до 800 мм рт.ст.). Промышленная вибрация амплитудой до 0,35 мм частотой 5-35 Гц.
      Содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны не должно превышать допустимых концентраций в соответствии с ГОСТ 12.1.005-88

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

 

 

 

Наименование параметра

Показатель

Давление номинальное, PN, МПа (кгс/см")

2,5 (25)

Диаметр номинальный, DN, мм

25; 50

Температура рабочей среды, °С

от минус 40 до плюс 220

Класс герметичности по ГОСТ 9544-93

А

Способ присоединения к трубопроводу

фланцевый

Рабочая среда

горячая и холодная вода для технических целей, пар, нефтепродукты, а также и другие жидкости, не содержащие механических примесей, кроме мелкодисперсных размером до 10 мкм в количестве до 0,2%, не склонные к кристаллизации и полимеризации

Монтажное положение крана

любое

Средний ресурс

не менее 4 500 циклов

Средний срок службы

не менее 10 лет

Среднее время восстановления работоспособности

не более 4-х часов

Номер технических условий

ТУ ГМ2.012.00.00.00.00

 

 

МАТЕРИАЛЫ ОСНОВНЫХ ДЕТАЛЕЙ
      Детали крана, контактирующие с рабочей средой, изготовлены из материалов: сталь 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т ГОСТ 5632-72 или углеродистых конструкционных сталей с оксиазтированными поверхностями и дополнительно с лакокрасочным, защитно-декоративным покрытием наружных поверхностей; фторопластовой композиции Ф4К20 ТУ 6-05-1413-76.
      Детали крана, не контактирующие с рабочей средой, изготовлены из углеродистых сталей с кадмиевым и лакокрасочным защитно-декоративным покрытиями.

ПРИМЕЧАНИЕ
      He допускается использование кранов в качестве регулирующей арматуры.
      Переключение крана в одно из рабочих положений производится непрерывным поворотом рукоятки без остановки в промежуточных положениях.
      Конструкция крана позволяет производить ремонт и обслуживание крана без отсоединения от трубопровода.

Затворы поворотные дисковые из нержавеющей стали с ручным управлением ЗПД-10

   

PN 1,0 МПа (10 кгс/см2)
DN 25; 32, 35; 40; 50; 80, 100 мм

      Затворы ЗПД-10 поворотные дисковые из нержавеющей стали с ручным управлением предназначены для управле¬ния материальными потоками в технологических процессах пищевой и других отраслях промышленности.

РАБОЧАЯ СРЕДА
      Рабочая среда — жидкие пищевые продукты (молоко, молочные продукты; жиры, масла растительные, животные; жиросодержащие продукты; майонезы; фруктово-ягодные и овощные соки; пюре и консервы; пиво, дрожжевая суспензия; питьевая газированная вода, сахарные сиропы и другие бе¬залкогольные напитки; вина, водки, коньяки и другие алкогольные напитки; рыбные, мясные, овощные консервы), слабые растворы азотной кислоты и каустика, вода, водяной пар.

УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ КРАНОВ
      Температура окружающей среды от плюс 2 до плюс 50 °С. Относительная влажность окружающего воздуха от 30 до 80%. Атмосферное давление от 84 до 106,7 кПА (от 630 до 800 мм рт.ст.). Промышленная вибрация амплитудой до 0,35 мм частотой 5-35 Гц.
      Содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны не должно превышать допустимых концен¬траций в соответствии с ГОСТ 12.1.005-88.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

 

 

 

Наименование параметра

Показатель

Давление номинальное, PN, МПа (кгс/см")

1,0(10)

Диаметр номинальный, DN, мм

25; 32; 35; 40; 50; 65; 80; 100

Температура рабочей среды, °С

от плюс 2 до плюс 140

Класс герметичности по ГОСТ 9544-93

Д

Способ присоединения к трубопроводу

ПП - два патрубка под приварку ПР - один патрубок под приварку, второй - резьбовой РР - два патрубка резьбовых

Количество фиксированных положений рукоятки

3 - для затворов DN 25 - DN 65 5 - для затворов DN 80, DN 100

Угол поворота рукоятки затвора (поворотного диска) между ближайшими фиксированными положениями, градус

45 - для затворов DN 25 - DN 65; 22,5 - для затворов DN 80, DN 100

Средний ресурс

не менее 12 000 циклов

Средний срок службы

не менее 10 лет

Среднее время восстановления работоспособности

не более 4-х часов

Номер технических условий

ТУ ГМ2.009.00.00.00.00

 

 

МАТЕРИАЛЫ ОСНОВНЫХ ДЕТАЛЕЙ
      Детали затвора, постоянно контактирующие с рабочей средой, изготовлены из материалов: сталь 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т ГОСТ 5632-72; резина ПС-04 ТУ 38.105.17.05-86.
      Детали крана, не контактирующие с рабочей средой, изготовлены из стали 14Х17Н2 ГОСТ 5632-72.

ПРИМЕЧАНИЕ
      Переключение затвора в одно из рабочих положений производится поворотом рукоятки.
      Поставка затворов производится с комплектом запасных элементов уплотнения из резины ПС-04.
      Для затворов с резьбовым присоединением к трубопроводу предусмотрен комплект монтажных частей, включающих в себя гайку, патрубок под приварку и прокладку. Указанные детали поставля¬ются по отдельному заказу.

Муфты соединительные

PN 1,0 МПа (10 кгс/см2)
DN 32; 35 мм

      Муфты соединительные МС-НЖР предназначены для соединения трубопроводов в технологических процессах пищевой промышленности.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

 

 

 

Наименование параметра

Показатель

Давление номинальное, PN, МПа (кгс/см")

1,0(10)

Диаметр номинальный, DN, мм

25; 35

Материалы

Сталь 12х18Н10Т, 10Х18Н9Л, резина ПС-04

Температура рабочей среды, °С

от плюс 2 до плюс 140С

Температура окружающей среды, °С

от плюс 2 до плюс 50С

Рабочая среда

Жидкие пищевые продукты, алкогольные и безалкогольные напитки, водяной пар и т.п.

 

 

закрыть подробную информацию

- Солнечные коллекторы -

      Россия имеет колоссальные запасы возобновляемых источников энергии, к которым относят энергию солнца, ветра, водных потоков, геотермальная энергия, биомасса и т.д. В современных условиях, когда так актуальны проблемы экономии замещаемого органического топлива, снижения загрязнения окружающей среды применение возобновляемых источников энергии является весьма эффективным.
      Из всех видов возобновляемых источников энергии наибольшими темпами развивается солнечное теплоснабжение. Являясь неисчерпаемым источником энергии, солнце ежесекундно обеспечивает нашу планету 80 000 млрд. КВт, что в несколько раз превышает мощность всех электростанций мира вместе взятых. Применение солнечных энергетических установок экономит до 60% традиционного топлива и улучшает экологические условия в регионах использования установок.
      Основным элементом, определяющим технические и экономические характеристики гелиоустановок, являются солнечные коллекторы. По конструкции различают солнечные коллекторы плоские, трубчатые вакуумированные, коллекторы-аккумуляторы; по теплоносителю – жидкостные и воздушные. В системах теплоснабжения России наиболее перспективно применение солнечных водонагревательных установок с плоскими жидкостными солнечными коллекторами.
      Солнечные коллекторы могут применяться для горячего водоснабжения, отопления различных бытовых, социальных и промышленных объектов. Коллекторы могут размещаться на крышах зданий, специальных навесах или на земле. Благодаря своему дизайну они гармонично вписываются в окружающий ландшафт.
      Используя технологии и традиции оборонного производства, ОАО «Ковровский механический завод» более 10 лет разрабатывает и выпускает солнечные коллекторы. Все введенные в строй установки работают надежно, отзывы об их работе положительные.
      В настоящее время на заводе налажено производство плоских гидравлических коллекторов.

веб-сайт: http://www.kmz.kovrov.ru/


Механический завод