Металлургический завод "Электросталь"

Контакты Металлургический завод "Электросталь"

Контакты

Международный код города: 496
Электронная почта: steel@elsite.ru, elsteel@electrostal.ru

Контактные телефоны руководителей и основных служб

Должность	Ф.И.О.	Телефон	Факс
Генеральный директор	Шильников Евгений Владимирович	577-09-61	577-12-22
Референт генерального директора	Желябин Сергей Алексеевич	572-90-80	577-12-22
Директор по производству	Вахрушев Владимир Кузьмич	572-94-00	577-10-45
Технический директор	Кабанов Илья Викторович	572-94-41	577-12-48
Директор по эксплуатации оборудования и техническому перевооружению	Жавыркин Александр Викторович	572-96-96	577-10-45
Директор по развитию	Попов Владимир Николаевич	577-14-21	577-12-22
Зам. генерального директора по экономике	Бабиченко Галина Николаевна	577-14-11
Зам. генерального директора по качеству	Кошелев Юрий Николаевич	572-91-71	577-13-47
Зам. ген. директора по труд. ресурсам и соц. вопросам	Барашенков Андрей Юрьевич	577-13-77	577-13-77
Зам. генерального директора по кап. строительству	Солдатов Юрий Алексеевич	572-95-40	577-04-75
Зам. генерального директора по маркетингу	Косырев Сергей Львович	577-12-52	577-02-80
Главный бухгалтер	Опарин Анатолий Михайлович	577-13-22	577-12-90
Главный энергетик	Коробов Александр Иванович	572-90-53	577-03-33
Главный механик	Балашевич Сергей Владимирович	577-13-88	577-13-88
Начальник ОМТС	Ярулин Владимир Николаевич	572-92-55	577-13-08
Начальник производственного отдела	Малышев Александр Васильевич	572-95-01	577-04-55
Начальник технического отдела	Воробьева Ирина Михайловна	577-10-77	577-09-84
Начальник финансового отдела	Железова Людмила Викторовна	577-10-78	577-04-70
Справочная служба завода		572-92-09

Реквизиты

ИНН 5053000797
ОКОНХ 12130
ОКПО 05015147
КПП 509950001
Р/сч.N 40702810938030101802
Сбербанке России ОАО, г. Москва,
кор.сч. N 30101810400000000225,
БИК 044525225
Донское ОСБ № 7813

Юридический и почтовый адрес: 144002, г. Электросталь, Московской обл., ул. Железнодорожная, 1

О заводе

Производство

1. СТАЛЕПЛАВИЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО

Сталеплавильное производство представлено на заводе пятью электросталеплавильными, фасонолитейным и копровым цехами, в которых установлены 5-ти и 20-ти тонные дуговые сталеплавильные печи, индукционные емкостью 0,5; 1,0 тонны, установка для внепечной обработки металла в 20-ти тн печи-ковше (АКВОС), целый ряд агрегатов спецметаллургии: вакуумные индукционные, вакуумные дуговые, электрошлаковые, электронно-лучевые печи.

Разливка металла в сталеплавильных цехах производится в изложницы и на машинах непрерывного литья заготовок. Непрерывная разливка прочно заняла свое место в замкнутом цикле производства высококачественных сплавов методами вакуумного дугового и электрошлакового переплавов.

Заводом «Электросталь» накоплен большой опыт производства высококачественного металла методами специальной электрометаллургии, которые обеспечивают высокую степень чистоты металлов от газов, неметаллических включений и примесей вредных цветных металлов, лучшее усвоение активных легирующих и модифицирующих элементов с одновременным получением плотного однородного по составу слитка.

На заводе внедрен и успешно работает литейно-прокатный агрегат, предназначенный для производства катанки размером 8-10 мм из широкой гаммы сталей. Впервые коллективом завода совместно с учеными металлургами ВНИИМЕТМАШа и МГТУ им. Баумана была успешно реализована идея, долго считавшаяся неосуществимой: удалось объединить в одном экономичном и компактном модуле непрерывную разливку и прокатку стали.

2. ПЕРЕДЕЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО

Передельное производство представлено кузнечно-прессовыми, прокатными и термическим цехами.

В кузнечно-прессовом цехе № 1 установлены два гидравлических пресса усилием 4000 тс, имеются участки для термообработки (отпуск и отжиг) и отделки поковок (обточка и шлифовка).

Сортамент выпускаемой продукции: штанги круглого и квадратного сечения размером от 180 до 500 мм, валы переменного сечения, слябы размером 80-300х320-600 мм и шайбы диаметром 350 – 900 мм весом от 100 до 1600 кг, с возможной прошивкой внутреннего отверстия.

Кузнечное отделение цеха оснащено трех- и семитонными молотами, производящими кованый сорт круглого, квадратного сечения размерами 80 – 200 мм и прямоугольного сечения размерами 30-120 х 100-300 мм.

Кузнечно-прессовый цех № 2 – высокомеханизированный цех. Здесь установлены радиально-ковочная машина SXP-55 усилием 10 МН фирмы GFM (Австрия) и горизонтальный экструдинг-пресс усилием 63МН.

Благоприятная схема деформации металла на радиально-ковочной машине позволяет получить поковки и заготовки с высоким качеством поверхности и повысить уровень автоматизации и механизации процесса ковки. Сортамент продукции: поковки и заготовки круглого и квадратного сечения размером 105-180 мм. Горизонтальный пресс 63 МН предназначен для получения пресс-изделий диаметром от 80 до 210 мм сложнолегированных особотруднодеформируемых сплавов.

Цех оснащен термическими средствами и адъюстажным оборудованием.

Прокатный цех №1 - среднесортный прокатный стан «600» линейного типа специализирован на производстве трубной заготовки, готового проката круглого сечения 65 - 110 мм и квадратного 125 мм, заготовки для переката под стан 350/250.

Прокатный цех №2. В его состав входят: отделения по производству горячекатаного листа толщиной от 2,8 до 40 мм, шириной от 400 до 650 мм; холоднокатаной ленты толщиной от 0,01 до 2,5 мм, шириной до 280 мм и холоднотянутой проволоки диаметром от 0,02 до 7,5 мм. Оборудование цеха включает в себя стан горячей прокатки «Кварто-1000», стан холодной прокатки «Кварто-400», 20-ти валковые станы «160» и «400», волочильные станки для производства проволоки различных размеров, а также необходимый набор оборудования для нагрева, травления и термической обработки продукции.

Прокатный цех №3 оснащен полунепрерывным средне-мелкосортным станом «350/250» радиально-сдвиговой и непрерывной прокатки. Стан специализируется на производстве среднего и мелкого сортового проката и катанки из легированных и высоколегированных сталей и сплавов размером от 6,5 до 75 мм. круглого, квадратного, шестигранного и полосового сечения. На стане автоматизирована система управления технологическим процессом, которая стабилизирует технологию прокатки, качество катаного сорта и позволяет снижать расход металла на прокат. Цех оснащен оборудованием для термической и адъюстажной обработки.

Термический цех.

Калибровочное отделение оснащено всем необходимым оборудованием для производства стали со специальной отделкой поверхности диаметром от 5 до 28 мм и калиброванного проката диаметром от 5 до 32 мм.

Обработка поверхности производится обточкой, шлифованием, полировкой в различных сочетаниях между собой. Печной участок включает в себя газовые и мазутную печи, которые позволяют производить термообработку слитков, поковок и проката длиной до 6 метров. в диапазоне температур 650-1150 градусов С; малые камерные печи служат для термообработки металла длиной до 3,0 м, две из них высокотемпературные – до 1200 градусов.

Имеющееся печное оборудование позволяет проводить отжиг, высокий отпуск, закалку с охлаждением в воде (аустенизацию) сортового металла, поковок и слитков.

Отделение адьюстажной обработки оснащено бесцентрово-токарными станками для резцовой обточки среднего и крупного сорта диаметром 65-195 мм с шероховатостью поверхности Rz не более 80 мкм и автоматической линией фирмы HETRAN, позволяющей получать прокат диаметром 38 – 200 мм с квалитетом точности H9/Н11 и шероховатостью поверхности Ra 5 мкм.

3. ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ ЦЕХИ И СЛУЖБЫ.

Надежная и бесперебойная работа основных производственных цехов завода обеспечивается четкими и слаженными действиями вспомогательных служб.

Мощное энергетическое хозяйство, постоянно развиваясь, гарантирует «жизнь» предприятию. Для повышения надежности, оперативности управления электроснабжением, контроля за режимом электропотребления был введен в эксплуатацию центральный диспетчерский пункт с телеуправлением подстанций и основных агрегатов, а также разработана и внедрена автоматизированная система коммерческого учета электроэнергии.

Технически оснащенная ремонтно-механическая база поддерживает металлургическоее оборудование в работоспособном состоянии.

Заводской отдел автоматизированного управления производством координирует работу всех подразделений завода. Совершенно новая техника позволила совершить стратегический прорыв в развитии АСУ завода: уйти от централизованной обработки информации к распределенной, то есть дать возможность пользователям получать информацию непосредственно на рабочем месте. Пользуясь огромным количеством аналитических отчетов, специалисты завода обрели возможность в реальном времени с учетом изменения рынка прогнозировать оптимальные схемы производства и эффективно контролировать их исполнение цехами.

Специализированные лаборатории для контроля качества металла и исследований металлургических процессов позволяют проводить целенаправленную и систематическую работу по оптимизации технологии серийного производства, разработке и освоению прогрессивных технологических процессов и новых видов металлопродукции.

Выпускаемая продукция

ОАО "Металлургический завод "Электросталь" - ведущее предприятие по производству сталей и сплавов специального назначения для наукоемких отраслей промышленности.

90 лет стабильной работы, яркая история и славные традиции, опыт и инициатива специалистов, мастерство и ответственность рабочих, широкие технологические возможности - гарантия высокого качества нашего металла.

Преимущество сотрудничества с нами - возможность осуществления комплексной поставки широкой гаммы сортамента металла в объемах от 300 кг и выше.

Наш профессионализм, мобильность и стремление работать на взаимовыгодных условиях - залог успеха.

Марочный сортамент

жаропрочные сплавы на Ni и Fe-Ni основе
прецизионные сплавы: - с высокой магнитной проницаемостью
- магнитно-твердые
- с заданным ТКЛР
- с заданными свойствами упругости
- с высоким электрическим сопротивлением
- термобиметаллы и биметаллы
титановые сплавы
нержавеющая сталь: - безникелевая
- никельсодержащая
быстрорежущая сталь
инструментальная сталь: - углеродистая
- легированная
подшипниковая сталь
конструкционная сталь: - обычного качества
- качественная
- повышенной прочности
- повышенной и высокой обрабатываемости резанием
- теплоустойчивая
- рессорно-пружинная

Основные виды выпускаемой продукции

Поковки с пресса круглого, квадратного и прямоугольного сечения	180 - 450 мм
Шайбы	диам. 750 мм
Трубная заготовка	диам. 70 - 280 мм
Сталь сортовая
Прутки круглого, квадратного и прямоугольного сечения
- горячекатаные	8 - 95 мм
- кованые	60 - 200 мм
- пресс-изделия	80 - 210 мм
Шестигранник	12 - 30 мм
Прутки со специальной отделкой поверхности	диам. 5 - 30 мм
Прутки калиброванные	диам. 7 - 32 мм
Лист горячекатаный	толщ. 2,8 - 40 мм
Лента холоднокатаная	толщ. 0,01 - 2,5 мм
Проволока холоднотянутая	диам. 0,02 - 7,5 мм

Товары народного потребления

Столовые приборы из нержавеющей стали

Весь каталог продукции Вы также можете скачать с нашего сайта.

металлургический завод