Ищу спонсора
Для того, чтобы сайт работал, требуются деньги. Ищу спонсора, которому не безразличен сайт о заводах в РФ. Прошу писать на azsxru@yandex.ru или присылайте на яндекс деньги 410011888143003

Подробнее...


Минский завод строительных материалов


Предыдущая | Следующая
        изменить

Контакты ОАО Минский завод строительных материалов

официальный веб-сайт: http://www.mzsm.org/

220015, РБ, г. Минск, ул. Я.Мавра, 47

Генеральный директор

Яловик Дмитрий Александрович
Секретарь приемной руководителя

Ковалец Александра Ивановна

251-91-33
факс: 252-83-76
Главный инженер

Мышковец Александр Николаевич

251-93-13
Зам. генерального директора по  производству и качеству

Леоневский Владимир Генрихович

252-70-28
Зам.генерального директора по сбыту, маркетингу и ВЭД

Братищенко Анна Станиславовна

251-82-39
Зам.генерального директора по идеологической работе, кадрам и соц. вопросам

Трусевич Тамара Григорьевна

251-74-12
Зам. гл. инженера по оборудованию-начальник конструкторского отдела

Кукель Валентин Вацлавович

251-92-12
Председатель профкома

Абляк Марина Ивановна

252-97-45
Директор КУ «Лукомль-1»

Петровский Константин Евгеньевич

8-02133-2-61-96
Директор филиала «Горынский комбинат строительных материалов»

Дворецкий Николай  Федорович

8-01655-2-52-60

Начальник отдела сбыта

Лупырев Александр Владимирович

251-81-12
Отдел сбыта

251-82-12
252-92-94
Начальник отдела Охраны труда

Батура Сергей Станиславович

251-73-21
Гл.энергетик

Древотень Сергей Владимирович

252-96-04
Главный технолог

Драгун Алла Борисовна

251-04-07
Начальник отдела технико-технологического контроля

Жуковская Людмила Николаевна

252-96-75
Начальник испытательной лаборатории

Кузьменко Лилия Михайловна

252-08-63
Главный механик

Бакач Николай Георгиевич

251-73-12
Начальник ПТО

Ковширко Елена Васильевна

251-63-13
Главный бухгалтер

Зябко Светлана Леонидовна

251-13-33
Начальник управления по финансам планированию и ценам

Денисевич Надежда Семеновна

256-62-00
Начальник отд. организации труда и заработной платы

Гончарик Ирина Иосифовна

251-72-01
Начальник отдела информационных технологий

Кришталь Алексей Николаевич

251-44-48
Начальник отдела МТС (снабжение)

Шкатула Сергей Иванович

251-75-02
Начальник бюро маркшейдерских и горно-капитальных работ

Змиевский Анатолий Николаевич

251-21-69
Начальник отдела кадров и быта

Глазко Наталья Викторовна

251-95-13
Начальник цеха керамических изделий

Сецко Ольга Даниловна

251-75-15
Начальник цеха горно-транспортно-погрузочных работ

Дыко Александр Аркадьевич

251-81-13
Начальник цеха теплоизоляционных материалов

Качура Олег Евгеньевич

251-81-12
Начальник ремонтно-механического цеха

Арешко Виктор Иванович

251-12-00
Начальник энергоцеха

Филипов Сергей Владимирович

251-93-44
Начальник отдела капитального строительства

Суриков Николай Николаевич

207-11-63
Заведующий общежитием

Лапатка Екатерина Иосифовна

271-57-86
Заведующий торговым объектом общественного питания

Захарова Виктория Сергеевна

251-33-60
Начальник подразделения Охрана

Косоротов Николай Васильевич

252-43-05

 Кирпич керамический

Область применения:

Кирпич и камни рядовые применяют для кладки каменных и армокаменных наружных, внутренних стен и других элементов зданий и сооружений с последующей их отделкой или без нее, лицевые для облицовки наружных и внутренних стен зданий и сооружений.
* где 175 – марка по прочности, 35 марка по морозостойкости.
Марка по прочности определяется по величине разрушающей нагрузки, прилагаемой к изделию, приходящейся на 1 см2 поперечного сечения испытываемого образца и выражается в МПа.
Марка по морозостойкости означает, что изделия в насыщенном водой состоянии должны выдерживать без каких-либо видимых признаков повреждений-разрушений (расслоение, шелушение, выкрашивание) не менее декларируемого количества циклов попеременного замораживания и оттаивания.

Кирпич керамический рядовой полнотелый одинарный СТБ 1160-99

Размер, мм  250x120x65
Масса, кг  3,5 - 3,9
Марка по прочности  М175-М250
Морозостойкость  F35
Теплопроводность в сухом состоянии (ג.),Вт/м°К
0,546
Удельная эффективная активность естественных радионуклидов (Аэфф), Бк/кг

не более 370
Водопоглощение, %  не менее 8

Кирпич керамический рядовой пустотелый одинарный СТБ 1160-99

Размер, мм

250x120x65
Масса, кг

2,2 - 2,4
Марка по прочности

М150
Морозостойкость

F35
Теплопроводность в сухом состоянии (ג.),Вт/м°К

0,378
Удельная эффективная активность естественных радионуклидов (Аэфф), Бк/кг

не более 370
Пустотность, %

40
Водопоглощение, %

не менее 6

Кирпич керамический рядовой пустотелый утолщенный СТБ 1160-99

 

Размер, мм

250x120x88
Масса, кг

3,0

3,7
Марка по прочности

М100 - М175
Морозостойкость

F35
Теплопроводность в сухом состоянии (ג.),Вт/м°К

0,418

0,378
Удельная эффективная активность естественных радионуклидов (Аэфф), Бк/кг

34

40
Водопоглощение, %

не более 370
Пустотность, %

не менее 6

Кирпич курамический лицевой пустотелый одинарный СТБ 1160-99

Размер, мм

250x120x65
Масса, кг

2,2 – 2,4
Марка по прочности

М150
Морозостойкость

F50
Теплопроводность в сухом состоянии (ג.),Вт/м°К

0,388
Удельная эффективная активность естественных радионуклидов (Аэфф), Бк/кг

не более 370
Водопоглощение, %

не менее 6
Пустотность, %

40

Кирпич керамический лицевой пустотелый утолщенный СТБ 1160-99

 

Размер, мм

250x120x88
Масса, кг

3,0 – 3,3
Марка по прочности

М150
Морозостойкость

F50
Теплопроводность в сухом состоянии (ג.),Вт/м°К

0,383 – 0,388
Удельная эффективная активность естественных радионуклидов (Аэфф), Бк/кг

не более 370
Водопоглощение, %

не менее 6
Пустотность, %

40

Камни керамические пустотелые для полов животноводческих помещений СТБ 1296-2001

Размер, мм

176x250x60
Масса, кг

3,5
Износостойкость, кг/см2

0,17
Морозостойкость, не менее

F10
Теплопроводность в сухом состоянии (ג.),Вт/м°К

0,437

Пустотность, %

24-30
Удельная эффективная активность естественных радионуклидов (Аэфф), Бк/кг

не более 370
Водопоглощение, %

не менее 8,

не более 16
Прочность (МПа)

не менее 5,0

 

Камень керамический рядовой СТБ 1160-99

Размер, мм

250x120x138
Масса, кг

3,5 – 3,8
Марка по прочности

М125 -М150
Морозостойкость

F50
Теплопроводность в сухом состоянии (ג.),Вт/м°К

0,188
Пустотность, %

43 - 44
Удельная эффективная активность естественных радионуклидов (Аэфф), Бк/кг

не более 370
Водопоглощение, %

не менее 6

О заводе

История
История ОАО «Минский завод строительных материалов» начинается с октября 1925, когда на базе двух небольших кирпичных заводов № 2 и № 3 был создан «Кирпичный завод № 2» с сезонным производством и преобладанием ручного труда. В период с 1932 – 1936 г.г. на предприятии были построены и введены в эксплуатацию камерные сушилки и кольцевые печи для обжига кирпича.
С 1948 года на заводе внедряются механизированные производственные процессы добычи сырья и его транспортировки, загрузки и выгрузки кирпича из кольцевых печей, что позволило уже в 1951 году обеспечить выпуск 55,0 млн. шт. усл. кирпича.
Широкое производство сборного железобетона, начавшееся в конце 50-ых годов, потребовало резкого увеличения добычи нерудных строительных материалов, а так же производства искусственных пористых заполнителей. В связи с этим на заводе в 1960 году освоено производство аглопоритового щебня и песка, применяемых в качестве заполнителя бетонов различного назначения и теплоизоляционных засыпок.
В конце 60-ых годов для наращивания объемов производства кольцевые печи были заменены на туннельные, установлен резервный пресс. Для обеспечения нормальной работы печей обжига кирпича увеличены мощности сушильных камер за счет увеличения их размеров.
В 1971 году «Кирпичный завод № 2» переименован в Минский завод строительных материалов. В 1979 – 1980 г.г. на заводе проведена вторая очередь реконструкции и расширения действующего цеха керамического кирпича с доведением его мощности до 100 млн. шт. условного кирпича в год.
В 1979 году на предприятии введен в эксплуатацию второй участок цеха аглопорита и цех перлита мощностью соответственно 160 и 50 тыс. м³ в год.
В 90-ых годах для увеличения объемов производства кирпича на предприятии была проведена следующая реконструкция: расширено массозаготовительное отделение; введены в эксплуатацию участки по рассеву и дроблению добавок, две новые линии формовочного отделения; дополнительный блок сушил, печь обжига; завершена реконструкция туннельных печей; изготовлены и введены в эксплуатацию автоматы садки и пакетирования кирпича; построен транспортный цех, что позволило отказаться от услуг ГАП-1 и ГАП-4; введен в эксплуатацию ремонтно-строительный цех с двумя пилорамами, растворным узлом, участком для изготовления поддонов, участок художественной керамики; завершены горно-капитальные работы в карьере «Лукомль-1» и он введен в эксплуатацию.
Начиная с середины 2000 года, несмотря на крайне тяжелое финансовое положение, которое усугублялось ростом цен и тарифов на ввозимые из-за пределов страны материалы, сырьевые и энергетические ресурсы, сокращение финансирования строительного комплекса республики, на предприятии была начата модернизация действующих производств, освоение выпуска лицевого кирпича, а также работа над внедрением технологий, которые позволили бы довести потребительские свойства выпускаемой продукции до уровня требований современного строительства, обеспечив долговечность и высокую экономичность возводимых зданий и сооружений, т.е. начата модернизация, способная обеспечить экономически обоснованное производство высококачественных и пользующихся спросом у потребителей строительных материалов.
В конце 2002 года была получена промышленная партия лицевого кирпича, объем выпуска и реализации которого постоянно увеличивается.
За 2000 – 2004 гг. выполнен большой объем работ по реконструкции и модернизации участка перлита, массозаготовительного цеха и линии добавок, две печи обжига.
Открытое акционерное общество «Минский завод строительных материалов» создано на основании приказа Минского городского территориального фонда государственного имущества от 24 декабря 2003 года № 192 путем преобразования производственного республиканского унитарного предприятия «Минский завод строительных материалов» в соответствии с законодательством о приватизации государственного имущества и законодательством об акционерных обществах и зарегистрировано в Едином государственном регистре юридических лиц и индивидуальных предпринимателей за № 100008102.
Для повышения качества переработки шихты в 2004 году приобретен и установлен на одной из технологических линий массозаготовительного цеха сетчатый секторный питатель (глинорастиратель). Установка глинорастирателя позволила повысить качество и марочность керамического полнотелого и лицевого кирпича.
В 2005 году проведен капитальный ремонт и модернизация трех формовочных линий.
В декабре 2006 года в целях увеличения выхода аглопорита наиболее востребованной фракции (2,5 ÷ 10 мм), проведена модернизация отделения дробления участка по производству аглопорита с установкой дробилки валковой ДВ 2-3М, что позволило до 40 % увеличить выход требуемой фракции, то есть увеличить объём товарной продукции.
В 2006 – 2007 гг. выполнена модернизация туннельной печи обжига № 5 с автоматизацией контроля температуры, давления и установкой газогорелочных устройств фирмы «Kromschroeder» (Германия), что позволило: увеличить выпуск изделий, получить равномерную окраску кирпича, улучшить его механические показатели (прочность, морозостойкость), автоматизировать контроль температуры и давления.
С марта 2007 г. введен в действие автомат-пакетировщик полнотелого кирпича, который позволил механизировать процесс сортировки, решить проблему сортировки полнотелого кирпича без привлечения дополнительной рабочей силы и тем самым увеличить выпуск кирпича керамического полнотелого.
26 августа 2008 г. Минским городским исполнительным комитетом зарегистрированы изменения и дополнения в Устав ОАО «Минский завод строительных материалов» в части реорганизации Общества путем присоединения к нему ПРУП «Горынский комбинат строительных материалов».
НАШИ ДНИ
Главной стратегической целью Общества является создание прибыльного производства, соответствующего современному уровню развития техники и технологий. Для её достижения и обеспечения высокой конкурентоспособности выпускаемой продукции Обществом в ближайшее время в комплексе предстоит решить следующие задачи:
- осуществить коренную реконструкцию и необходимую замену основных производственных фондов, значительно увеличить объёмы производства и повысить качество продукции на основе системы менеджмента качества в соответствии с требованиями стандарта СТБ ИСО 9001-2001;
- снизить вредное воздействие предприятия на окружающую среду и сохранить в норме важные экологические показатели путем внедрения системы управления окружающей средой в соответствии с СТБ ИСО 14001-2005;
- повысить безопасность производственной деятельности на предприятии путем внедрения системы управления охраной труда в соответствии с СТБ 18001-2005;
- расширить номенклатуру и освоить выпуск новых видов строительных материалов;
- снизить энергоемкость производства за счет внедрения установки энерготехнологического комплекса с комбинированной выработкой тепловой и электрической энергии.
В рамках «Программы развития производства поризованных керамических блоков на предприятиях Республики Беларусь и их применения в строительстве» на головном предприятии в 2009 году была завершена реализация инвестиционного проекта «Модернизация действующего формовочного отделения цеха керамических изделий с организацией выпуска пустотелых поризованных блоков, камней, кирпича».
Реализация настоящего проекта направлена, в первую очередь, на выпуск доступного по цене и энергосберегающего материала в процессе производства и во время эксплуатации зданий и сооружений.
На головном предприятии завершена в 2009 г. реализация инвестиционного проекта «Энерготехнологический комплекс производства глиняного кирпича на ОАО «Минский завод строительных материалов».
Одним их наиболее кардинальных путей снижения энергоемкости продукции на предприятии, помимо традиционных, является встраивание газопоршневых агрегатов (ГПА) в технологический процесс сушки керамического кирпича и использование уходящих газов в качестве теплоносителя.
ОАО «Минский завод строительных материалов» проводит комплекс мер по установке энерготехнологического комплекса производства керамического кирпича с применением двух газопоршневых агрегатов.
ГПА характеризуются высокой степенью монтажной и эксплуатационной готовности модулей, собираемых в условиях завода-заготовителя и поставляемых на строительную площадку в контейнерах. Существенно упрощены вопросы их эксплуатации, обеспечена полная автоматизация, включая пуск и остановку.
При использовании собственного источника электроэнергии предприятие одновременно решает следующие задачи:
• становиться относительно независимым от энергосистемы и на него не распространяются ограничения по потребляемой мощности;
• вырабатываемая на предприятии электроэнергия дешевле, чем электроэнергия, получаемая от энергосистемы в два раза.
Согласно Программы по энергосбережению Министерства архитектуры и строительства Республики Беларусь на головном предприятии ОАО «Минский завод строительных материалов» планируется также реализация мероприятия инвестиционного характера Модернизации процесса обжига кирпича в туннельной печи № 2 с автоматическим контролем температуры, давления и заменой газогорелочных устройств.
На филиале ОАО «Минский завод строительных материалов» Горынский комбинат строительных материалов с целью выполнения Государственной комплексной программы развития материально-технической базы строительной отрасли на 2006 – 2010 годы, утвержденной Постановлением Совета Министров Республики Беларусь от 01.09.2006 г. № 118, проводится модернизация действующего производства (I этап – 2008 - 2009 гг.) и будет осуществляться строительство технологической линии по производству крупноформатных поризованных блоков (II этап – 2009 - 2010 гг.). В качестве источников финансирования будут использоваться средства инновационного фонда Министерства архитектуры и строительства в соответствии с Указом Президента Республики Беларусь № 230 от 24 апреля 2008 г.
В настоящее время обществом ведутся работы по разработки технических условий и постановки на производство агроперлита. Область применения агроперлита: в качестве компонента для приготовления субстратов в агропромышленных комплексах, а также он представляет особую ценность как основа для создания контейнеров на основе торфа и сорбентов в технологии капельного полива в закрытых грунтах.
Изделия из керамики благодаря своим физико-химическим свойствам и, в первую очередь, равновесной гигроскопической влажности, огнеупорности, способности аккумулировать тепло, хорошей звукоизоляции и высокой прочности, создают здоровый комфортный климат в помещении. Невысокие эксплуатационные издержки и долговечность сооружений можно рассматривать как дополнительную прибыль при оценке приведенной стоимости 1 м2 стены. Тенденции строительства, особенно в странах западной Европы, ориентированы на предпочтение керамических изделий другим видам стеновых материалов, потому что высококачественный кирпич и блоки разных размеров, форм и оттенков позволяют создавать архитектурный облик новых зданий.
Непрерывное совершенствование качества выпускаемой продукции стало возможным благодаря внедрению и сертификации на предприятии в 2004 году системы менеджмента качества в соответствии с СТБ ИСО 9001 - 2001. В настоящее время СМК подтверждена сертификатом соответствия, выданным в Национальной системе подтверждения соответствия Республики Беларусь на срок до 2010 года.
Политика предприятия в области качества ориентирована на удовлетворение существующих и ожидаемых потребностей заказчиков, обеспечение условий эффективного развития производства. Основные ее цели направлены на повышение качества выпускаемой продукции на всех этапах производства, расширение рынков сбыта, увеличение объемов реализации, поддержание стабильности производства.
Качество нашей продукции – это эталон, с которым потребители сравнивают продукцию других производителей. Поэтому не случайно о предприятии все чаще вспоминают в числе первых, когда речь заходит об уровне качества продукции, экономических рейтингах лучших предприятий промышленности Беларуси.
Качество продукции ОАО «Минский завод строительных материалов» подтверждается наградами, которыми она постоянно отмечается на различных выставках и конкурсах.

Вакансии

Вакансии

ОАО "Минский завод строительных материалов" приглашает на работу:
-  Электромонтеров ( одиноким предоставляем общежитие)
-   Слесарей-ремонтников
-   Слесарей-сантехников (одиноким предоставляем общежитие)
-  Слесарей по ремонту топливной аппаратуры
-  Электрогазосварщиков
-  Машинистов бульдозера
-  Водителей на МАЗ (одиноким предоставляем общежитие)
-  Водителя погрузчика
-  Каменщика
-  Повара (одиноким предоставляем общежитие)
-  Мойщика посуды, кухонного рабочего в столовую (одиноким предоставляем общежитие)
-  Уборщика, подсобного рабочего
-  Тракториста
-  Контролера на КПП (т. 252-43-05)
-  Дробильщика, приготовителя растворов и масс (работа по 12 часов два через два дня)
-  Рабочих без специальности, работа в три смены по скользящему графику (оператор пульта управления, машинист передаточного моста)

Обращаться в отдел кадров: ул. Я.Мавра, 47, тел. 251-95-13

Резюме присылать на e-mail: kadr@mzsm.org


Заводы материалов