Хабаровский НПЗ - нефтеперерабатывающий завод

Контакты Хабаровский НПЗ - нефтеперерабатывающий завод

официальный сайт http://www.khabnpz.ru/

КОНТАКТЫ

ОАО «Хабаровский Нефтеперерабатывающий завод»

Место нахождения: 
Российская Федерация, г. Хабаровск, ул. Металлистов, 17

Почтовый адрес: 
РФ, 680011 г. Хабаровск, ул. Металлистов, 17

тел/факс: (4212) 34-09-14
E-mail: kor@oil.khv.ru
Телетайп: 141283 «НАСОС»
Интернет: http://www.khabnpz.ru/

 

Главный инженер: 
Евгений Константинович Заболотный
тел. (4212) 79-58-14

Главный механик: 
Александр Николаевич Беляев
тел. (4212) 79-58-19

Заместитель Генерального директора по материально техническому снабжению: 
Андрей Александрович Бобров
тел. (4212) 79-50-22

Ведущий специалист по связям с общественностью: 
Юлия Борисовна Мотранюк
тел. (4212) 79-57-99

продукция

Выпускаемая предприятием продукция отличается неизменно высоким качеством. Контроль за качеством вырабатываемой продукции осуществляется центральной заводской лабораторией, аккредитованной в 1995 году и каждые три года ЦЗЛ её подтверждает. Последняя аккредитация проводилась в 2006 году, и срок её действия заканчивается в апреле 2009 года.

 

 

 

 

 

 

 

Наличие аккредитации ЦЗЛ является гарантом того, что разрешение на выпуск некачественной продукцию ЦЗЛ просто не будет дано и тем более не будет получено разрешение на её реализацию.

 

К опыту и знаниям специалистов ЦЗЛ сегодня добавилась ещё и современная техника. В последнее время ОАО "Хабаровский НПЗ" ежегодно тратит на оснащение центральной заводской лаборатории новым оборудованием до 4 млн. рублей в год. Лабораторное оборудование закупается на конкурсной основе у лучших зарубежных или российских производителей. И хотя стоимость импортного оборудования в основном дороже отечественных аналогов, но как показал опыт его эксплуатации, это оборудование является более современным и надёжным в эксплуатации и качественнее, точнее определяет необходимые параметры анализируемых продуктов.

 

Лаборатория проверяет качество не только конечного продукта, но и сырья, а также вырабатываемых промежуточных продуктов. Определяет потенциальное содержание светлых нефтепродуктов в нефти. На основании полученных ЦЗЛ данных планируется, сколько и какой продукции можно получить из данной партии сырья.

 

КАРТА ПОСТАВОК ХАБАРОВСКОГО НПЗ

Вырабатываемая продукция традиционно поставляется потребителям Хабаровского края, Приморского края, Амурской области, Сахалинской области, Камчатской области и других северных регионов страны, а также экспортируется за рубеж.

 

 

Номенклатура продукции на 2008 год

ОАО "Хабаровский нефтеперерабатывающий завод"




Наименование вырабатываемой продукции

Нормативный документ

1

Газ углеводородный сжиженный топливный для коммунально- бытового потребления (СПБТ)

ГОСТ 20448-90

2

Фракция пропан-бутановая

ТУ 0272-042-00151638-00

3

Нафта

СТО СМК 7.5.1-15-07

4

Бензин автомобильный А-76 неэтилированный

ГОСТ 2084-77

5

Бензин автомобильный Аб-80 с улучшенными экологическими характеристиками

ТУ 38.401-58-391-2007

6

Бензины автомобильные неэтилированные марок : Регуляр-92; Премиум-95, Супер-98

ГОСТ Р 51105-97

7

Бензины для автомобилей класса Евро-4 марок : Регуляр Евро-92/4, Премиум Евро-95/4, Супер Евро-98/4

ТУ 38.401-58-350-2005

8

Топливо для реактивных двигателей ТС-1

ГОСТ 10227-86

9

Топливо дизельное летнее Л-0,5-62

ГОСТ 305-82

10

Топливо дизельное летнее Л-0,5-40

ГОСТ 305-82

11

Топливо дизельное арктическое А-0,2 высший сорт

ГОСТ 305-82

12

Топливо дизельное зимнее З-0,2, минус 35, высший сорт

ГОСТ 305-82

13

Топливо дизельное зимнее ДЗп с депрессорной присадкой

ТУ 38.101889-2004

14

Топливо для стационарных силовых установок специальное (ТССУС)

ТУ 38.401-58-390-2007

15

Топливо маловязкое судовое

ТУ 38.101567-2005

16

Топливо нефтяное. Мазут топочный марки 40

ГОСТ 10585-99

17

Топливо нефтяное. Мазут топочный марки 100

ГОСТ 10585-99

18

Мазут флотский Ф-5

ГОСТ 10585-99

19

Вакуумный газойль

ТУ 38.1011304-2004

20

Сырье для производства нефтяных вязких дорожных битумов (гудрон)

ТУ 0258-113-00151807-2002

21

Битум нефтяной дорожный вязкий БНД 90/130

ГОСТ 22245-90

22

Битум нефтяной кровельный БНК 45/190

ГОСТ 9548-74

23

Битум нефтяной кровельный БНК 90/30

ГОСТ 9548-74

24

Битум нефтяной строительный БН 70/30

ГОСТ 6617-76

25

Двуокись углерода жидкая

ГОСТ 8050-85

26

Двуокись углерода твёрдая

ГОСТ 12162-77

О заводе

ХНПЗ в составе ОАО "Группа Альянс". Новая программа реконструкции.

Глубина переработки нефти хоть и достигла в 2000 году 54,4%, не могла устраивать заводчан, так как не удовлетворяла постоянно растущего спроса на высокооктановую продукцию. Необходимо было продолжать модернизацию, а собственной прибыли на нее уже не хватало.

К этому времени завод вошел в состав в ОАО "Группа Альянс". Изменились и условия работы: завод перешел на процессинг, то есть избавился от проблем поиска сырья и сбыта готовой продукции. И В 2001 году была принята и новая программа реконструкции. Она рассчитана до 2010 года, предполагает свыше до 500 млн долларов США вложений. По мнению председателя совета директоров ОАО "Хабаровский НПЗ" Дмитрия Шекеры, в результате ее реализации в Хабаровске появится практически новый завод. Глубина переработки нефти на нем вырастет с 63,4% (такой она стала к 2003 году) до 85%, появятся новейшие технологии, установки и оборудование, качество продукции достигнет мировых стандартов, на уровне мировых требований будет находиться и экологическая безопасность производства.

Для достижения поставленных целей "Альянс" ежегодно наращивает финансирование программных мероприятий.

Сегодня ХНПЗ - одно из самых стабильных предприятий в своей отрасли. Качество выпускаемой им продукции не раз отмечалось на всевозможных выставках, бензин АИ-95 (Премиум 95) входит в число 100 лучших товаров России. В 2002 году на заводе, первыми на Дальнем Востоке, разработали и начали выпуск новой марки - АИ-98. Постоянно улучшается качество и ассортимент дизельного топлива. Хабаровский мазут с удовольствием приобретается иностранными покупателями.

Остались в прошлом удручающие тенденции спада производства. В 2001 году ХНПЗ переработал 2 млн 509 тыс. тонн сырья, в 2002 году - 2 млн 711 тыс. тонн, в 2003 году впервые за последнее десятилетие переработано более 3 млн тонн нефти.

В 2004 году новым этапом развития предприятия стала сдача секции изомеризации бензинов установки каталитического риформинга. С началом ее работы хабаровский бензин по основным показателям достиг европейского уровня качества и смог на 100 т. тонн увеличить выпуск, пользующихся повышенным спросом на рынке, высокооктановых бензинов. Уже в 2004 году их доля в общем объеме продукции составила почти 73%, что на 13% больше показателей 2003 года.

Не стал исключением и 2006 год, также принесший события, важные как для завода, так и для потребителей его продукции. Ко дню рождения Хабаровского края построена новая эстакада налива светлых нефтепродуктов. Она вдвое производительней прежней, отвечает всем современным требованиям по взрыво-пожарной безопасности, технике безопасности, экологической безопасности работ.

В процессе совместного сотрудничества Хабаровского НПЗ и компании Шелл Глобал Солюшнс, была разработана новая формула бензина АИ 95-зимний, который обладает отличительными характеристиками, позволяющими двигателям автомобилей лучше заводиться в морозы.

Этапы технического развития ОАО "Хабаровский НПЗ"

5 августа 1935 года - произведен пуск комбинированной крекинг-установки, получена первая продукция: автобензин , тракторный керосин (лигроин), моторное топливо, мазут. Сырье - сахалинская нефть, доставляемая баржами в навигационный период.

1939 год - введена в строй асфальтовая (битумная) установка. 

1941 год - создан спеццех для изготовления пробок к ручным гранатам и артснарядам. Состав сырья для пробок разработан в лаборатории завода. 

1942-1943 годы - освоено производство смазочных масел для сельскохозяйственных нудж Дальнего Востока страны.

1950 год - завод переведен на круглогодичную работу. Началось освоение переработки сернистой нефти, поступающей из Башкирии по железной дороге. 

1956 год - начало выработки сжиженного газа пропан-бутана для бытовых нужд жителей Хабаровска. 

1965 год - введена в строй электрообессоливающая установка (ЭЛОУ) взамен установки термохимобессоливания. 

1965 год - впервые в отрасли освоен выпуск трансформаторного масла для Биробиджанского завода силовых трансформаторов на установке непрерывной очистки масляного дистиллята в электрическом поле высокого напряжения. Макет установки в 1966 году демонстрировался на ВДНХ СССР. 

1973 год - построена установка каталитический риформинг - ЛГ-35-11/300-95; впервые на Дальнем Востоке начат выпуск высокооктановых бензинов. 

1981 год - построена установка улавливания и утилизации углеводородных газов с технологических объектов, имеющая большое природоохранное значение. 

1988 год - введена в эксплуатацию установка ЭЛОУ-АВТ взамен морально и физически устаревшей установки АВТ-2, позволившая довести мощность предприятия по переработке нефти до 4,5 млн. тонн в год. 

1997 год - введена в эксплуатацию новая нагревательная печь вертикально-факельного типа ПВ-1 взамен трех морально и физически устаревших печей шатрового типа. 

1998 год - построена и выведена на режим установка АГФУ по выпуску сжиженного газа пропан-бутана взамен старой, морально и физически устаревшей. 

1998 год - установка каталитический риформинг после реконструкции переведена на полиметаллические катализаторы; впервые на Дальнем Востоке страны начат выпуск неэтилированного бензина АИ-92. 

1994 - 2001 года - проведена реконструкция битумного цеха. 

2000 год - произведена реконструкция установки №1 с заменой колонны К-2 и модернизацией технологического оборудования. 

2001 год - Установка АГФУ оборудована блоком моноэтаноловой очистки сжиженного газа от сероводорода. Морально и физически устаревшая установка № 8 демонтирована. 
На установке каталитический риформинг заменены приборы управления и контроля технологического процесса, внедрена компьютерная система управления КИП и А. 
На установке ЭЛОУ-АВТ осуществлена реконструкция вакуумного блока с заменой вакуумсодержащей системы и тарелок в вакуумной колонне на насадку. 
В июле начато строительство секции изомеризации бензина в составе установки каталитический риформинг. Секция сдана и пущена в эксплуатацию в марте 2004 г.
Начато строительство нового резервуарного парка для хранения сырой нефти. 4 резервуара, емкостью 20 тыс. м3 каждый, сданы в 2004 году.

2004 год - На установке АТ внедрена система обезвоживания реактивного топлива ТС-1 для получения товарного продукта с хода установки. 

2005 год - Сдана в эксплуатацию установка по переработке нефтешламов фирмы FLOTTWEG (Германия). 
Разработана программа оптимизации технологических процессов, внедрение которой позволило начать производство автомобильных бензинов класса ЕВРО-4. 
В сентябре сдана в эксплуатацию новая парокотельная, пуск которой был приурочен к празднованию 167-й годовщины края. Оснащенная четырьмя современными котлоагрегатами парокотельная позволяет снизить расход топлива на 4 тыс.тонн в год, что серьезно сокращает вредные выбросы в атмосферу. 

2006 год - К 168 годовщине Хабаровского края закончено строительство и начаты пусконаладочные работы Комплекса эстакады налива светлых нефтепродуктов и первой очереди установки физико-химической очистки сточных вод (флотаторы), окончание реконструкции которой намечается на 2007г. 
Разрабатывается программа строительства комплекса гидрогенизационных процессов, где будет решена проблема глубины переработки нефти. Модернизация завода потребует около $500 млн. США инвестиций. В октябре, на фирменных автозаправках НК Альянс, появился автобензин "АИ-95 - зимний", который значительно улучшает холодный запуск и увеличивает срок службы двигателя автомобиля.
Разрабатывается программа строительства комплекса гидрогенизационных процессов - где будет решена проблема, глубины переработки нефти. Модернизация завода потребует около $800 млн. США инвестиций.

2007 год - С июня начат выпуск новых автобензинов АИ-95 и АИ-98 с фирменной приставкой "GreenEco". Новое топливо - результат совместной работы с международным концерном BASF, обладает чистящим эффектом, снимает отложения в системе топливоподачи и двигателе старого автомобиля. что в результате снижается расход топлива на 3 процента (в год порядка 70 литров).
Второй этап реконструкции предприятия.
В ноябре, между ОАО НК "Альянс" и испанской компанией Técnicas Reunidas, подписан контракт на строительство комплекса гидрогенизационных процессов стоимостью 1 млрд долларов США.

 

Отзывы о заводе

Оценка: 
Голосов еще нет

Добавить комментарий

Filtered HTML

  • Разрешённые HTML-теги: <a> <em> <strong> <cite> <blockquote> <code> <ul> <ol> <li> <dl> <dt> <dd>
  • Строки и параграфы переносятся автоматически.

Plain text

  • HTML-теги не обрабатываются и показываются как обычный текст
  • Адреса страниц и электронной почты автоматически преобразуются в ссылки.
  • Строки и параграфы переносятся автоматически.
CAPTCHA
This question is for testing whether you are a human visitor and to prevent automated spam submissions.
Fill in the blank.